BN-H200 CBN刀具精加工風電齒輪效率提高3倍?

 華菱PCBN刀具為硬切削風電齒輪提供了卓越解決方案，解決了原有工件尺寸大，切削風電齒輪易崩刀，加工效率低的問題。

(1)風電齒輪外圈加工案例:加工的產(chǎn)品是風電減速機齒輪的內(nèi)齒頂，直徑達到1300mm。工件尺寸很大，客戶原來使用的其他品牌的整體RNGN090400的CBN刀片，不僅導致崩刀問題，而且一件產(chǎn)品無法加工完成。華菱推薦使用BN-H200復合式RNGN090300的CBN刀片，并調整加工參數(shù)后，驚喜地發(fā)現(xiàn)，一個刃口可以至少加工兩件產(chǎn)品！

華菱CBN刀片加工風電齒輪前后對比效果：

風電齒輪工藝改進的三個案例:

(1)精加工齒頂外圓加工部位。客戶原用CBN刀片是CNGA的刀片，單個刃口只能加工2件產(chǎn)品。華菱推薦使用BN-H200 RNGN的CBN刀片后，在同等切削參數(shù)下，刀片單個刃口可以加工三件產(chǎn)品，效率直接提高50%。

(2)粗車風電齒輪端面及內(nèi)孔加工?？蛻粼玫氖荂NGA的CBN刀片，即使加工兩件產(chǎn)品，表面質量也不理想。華菱推薦使用BN-H200 RNGN060300的CBN刀片后，在保證最低2件壽命的硬性條件下，圓形CBN刀片面對復雜工況表現(xiàn)更加穩(wěn)定。

(3)精車風電齒輪端面及內(nèi)孔加工?？蛻粼肈NGA150412的刀片，不僅加工一件產(chǎn)品需要長達24分鐘，而且加工后表面質量無法保證。面對大直徑齒輪圈內(nèi)孔，華菱BN-H200 WNGA080408 CBN刀片在完成300深內(nèi)孔加工后，仍然可以控制粗糙度在0.6以內(nèi)。并且單件加工時長由之前的24分鐘縮短至8分鐘，加工效率提升了3倍。